在论述这个问题之前，首先要给超微定调，何为超微，粉体行业，实际国家标准中或者其他标准中并没有明确定义超微这个概念，但是我们常说的超微概念常常以＞200目的粉体，叫着超微粉体。
气流粉碎机行业又分几种形式的气流粉碎机，如螺旋式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机、圆盘式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、靶式气流粉碎机等等，所以在选择气流粉碎机的时候又得确认物料粉碎的要求，和了解气流粉碎机各种形式的原理和特点才能选择合理的气流粉碎机目前气流粉碎机行业使用最多的螺旋式气流粉碎机和流化床气流粉碎机，螺旋式气流粉碎机，又称圆盘式气流粉碎机或者扁平式气流粉碎机，主要原理是：气流在粉碎腔体内形成螺旋状态，物料在螺旋切线方向摩擦形成粉碎效果，腔体内部机械设计了静态分级机构，有效控制最大粒径，流化床式气流粉碎机，是物料在气流的带动下，在粉碎腔体内对撞实现粉碎效果，腔体上部布有动态分级机构，控制物料的粒径大小。所以两种粉碎都是用气流作为动力，达到粉碎效果，都需要压缩机提供压缩气源，只是在粉碎过程和控制粒度的过程有所差别；
1、不升温，特别适合热敏性的物料超细粉碎；
此点，实验室在研发的新材料的时候，还要考虑另外一种形式就是，采用冷空气给机械粉碎降温的方式，作比较，比较其粉碎性能和工艺的可行性，因为实际大生产中，很多可以用机械粉碎机能解决的问题，尽量用机械粉碎，常常情况是气流粉碎机的能耗很高
2、污染小，因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相对其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，会带入其他研磨介质相比，气流粉碎机是污染最小的粉碎过程，所以特别适合医药食品行业；
3、容易清洗，气流粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少，特别是螺旋式气流粉碎机，结构简单，容易清洗，无死角，可用作无菌药品是粉碎；
