一、要先知晓现市场上主要气流粉碎机结构与原理。按照结构，机型主要分为（控制粒度由粗到细排列）：圆盘式气流粉碎机、流化床立式气流粉碎机、流化床卧式气流粉碎机、过热蒸汽气流粉碎机。
二、明确设备分类后，需明确了解各机型的适用行业。
1、圆盘式气流粉碎机，主要应用于医药、食品、保健品等领域，因其结构简单，便于拆卸清洗等特点符合洁净生产的要求。
2、流化床立式气流粉碎机，主要适合大产量用户，例如：化工、矿物、磨料、耐火材料等普通行业。
3、流化床卧式气流粉碎机，较立式来讲，其分级叶轮水平安装，真正能够做到控制精细颗粒的目的。适用各行业精细化需求的用户。
4、蒸汽气流粉碎机，一种替代空压机，节能降耗，促进流动的机型。适用：粉煤灰、矿渣、硫酸钡、钛白粉、滑石、白炭黑、气凝胶等特种行业。
三、其次，要分清楚气流粉碎机的各机型所能达到的细度。
1、圆盘式气流粉碎机，200目-5μm，随着粒度的增加，产能逐渐降低。
2、流化床立式气流粉碎机，200目-3μm，随着粒度的增加，产能逐渐降低。
3、流化床卧式气流粉碎机，200目-1微米，随着粒度的增加，产能逐渐降低。
4、蒸汽气流粉碎机，200目-0.5微米，随着粒度的增加，产能逐渐降低。
但一般500目以下，建议使用机械式粉碎机，主要考虑其生产成本可接受，气流粉碎机的能耗还是相对较高的，但附加值高的行业可忽略。
四、再者，结合原料特性来选择，比如物料的粘性、韧性、流动性、延展性、吸湿、易氧化、易燃烧爆炸等特殊的特点都会对选择产生影响，还需详细的与专业技术人员沟通，听取他们的建议。
五、最后，气流粉碎机，特别是流化床式的，其中的分级叶轮细分也有多种多样的。也会对粒度、产量、粒形等产生影响，选择的时候大家还是多与制造企业咨询，沟通为妙。
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