当叶片的角度为负时，叶片间的流场比较稳定，颗粒在叶片问的行程较长，并且颗粒与叶片间发生碰撞的机会较少，所以负角度的叶片有利于得到好的分级
随着叶片宽度的增加，颗粒在叶片间的行程逐渐增长，叶片间的涡流区域逐渐减小，所以宽的叶片也有利于分级性能的提高。
随着叶片个数的增多，平行区域逐渐变长，叶片间的回流区逐渐减小，颗粒与叶片间发生碰撞的机会减少，所以叶片数目的增多有利于分级的进行。
考虑到其他因素的影响，叶片的倾角应取为-15°左右，叶片长度宜取为转子直径的8%~15%，叶片数量的选取应该尽量使得叶片间的间距与叶片长度相等。此外，在实际设计过程中，还应该在此基础上通过试验研究对转子的结构参数进行微调，以便确定 的转子结构参数。
以上可以看出，转子的不同结构可产生气流分级机不一样的分级效果，那么作为用户在选择气流分级机时就需要以自身需求为标准，选择适合的气流分级机类型。四川巨子专业生产各类型气流分级机，可根据不同原料、不同分级要求，个性定制zui适合的设备。提供选型、设备资料、技术方案等，还可免费来料实验和检测，为用户提供zui大保障。
