如果上面的两种方式都不能是得粉碎机达到良好的粉碎效果，那就不妨清洗气流粉碎机试试效果如何，也有可能是灰尘等影响了工作的效率(efficiency)和效果。气流粉碎机被粉碎的物料通过风机引起的负压气流带出粉碎室，进入物料收集系统，经过滤袋过滤，空气被排出，物料、粉尘被收集，完成粉碎。广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。气流磨粗细混合粉在负压气流带动下通过顶部设置的涡轮分级装置，细粉强制通过分级装置，并由旋风收集器及布袋除尘器捕集，粗粉受重力以及高速旋转的分级装置产生的离心力甩向四壁并沉降返回粉碎腔继续粉碎。
另外在使用气流粉碎机时需要注意这些事项，要不然一切都是空谈。
1、生产(Produce)过程中，须经常巡查轴承(bearing)的温升，当温升超过50℃时，应停机检查，查明原因是并排除（Remove)故障。
2、新机运转时，传动皮带易伸长，应注意调整皮带的适当松紧度，确保皮带的工作寿命(lifetime)。气流粉碎机通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易燃易爆、易氧化等物料的粉碎分级加工。
3、易损件要经常巡查，及时更换确保生产(Produce)质量及生产量。
4、刀片、衬圈要经常巡查磨损(零部件失效的一种基本类型)情况，若磨损后，生产(Produce)率(productivity)下降，粒度变粗发现磨损后即更换。
5、主机及分级流动轴承(bearing)均为脂润滑，采用2号特种脂，度265-295。
6、轴承(bearing)的换脂期为2000小时，润滑油的填充量为轴承腔内空间的1/2（上测）或3/4（下测）切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、螺旋给料器换脂期为4000小时，加普通钙（Ca)基润滑油。
