气流粉碎机的使用范围：
可广泛应用于化工、冶金、矿业、能源、电子、医药、农药、塑料、造纸、颜料、涂料、染料、磨料、食品、化妆品等行业，以及一些特殊材料，如：聚合物材料、高级电瓷材料、磁性材料、半导体材料、精细化工粉体产品、催化剂、试剂及化学品，推进剂等高纯度粉体产品的超微粉碎。
气流粉碎机的工作原理：
物料通过螺杆加料器经星形阀分级筒上的斜管、中筒体将物料送入粉碎室，压缩空气通过粉碎喷咀激剧膨胀加速产生的超音速喷射流在粉碎室下部形成向心逆喷射流场，在压差的作用下，使磨室底部物料流态化，被加速的物料在多喷咀的交汇点汇合，产生剧烈的冲击碰撞，磨擦而粉碎。经粉碎的物料随上升的气流一起运动至粉碎室上部的一定高度，粗颗粒失速后在重力的作用下，沿磨室壁面回落到磨室下部，细粉随气流一起运动到上部的涡轮分级机，在高速涡轮所产生的强制流场内，粗颗粒在离心力作用下被抛向筒壁附近，并随失速粗粉一起回落到磨室下部再进行粉碎，而符合要求的微粉则通过分级片流道，经排气管输送至旋风分离器作为产品收集，少量微粉由袋式捕集器作进一步气固分离，净化空气由引风机排出机外。粉碎室料位由分级轮动态电流变频器自动控制螺杆加料机进料速率，使粉碎始终保持最佳的状态。
四川巨子生产的气流粉碎机与同类型气流粉碎机的不同之处，是在涡轮分级机与排气管间的运动间隙处设计了特别的气封结构，粗颗粒不会经间隙混入微粉中，从而保证了产品粒度完全由涡轮的转速进行控制，而涡轮的转速由变频器控制，所以，产品的粒度可在最大限度内任意调节，确保了超微分级的精密性和准确性。同时在涡轮分级机传动结构上设计了特殊的气封隔离装置，极为可靠地防止了微粉进入轴承，从而有效地保证高速轴承的正常运转。
