机械粉碎机是利用高速旋转的回转体上的锤头、叶片、棒体等对被粉碎的物料进行冲击，借物料与回转体的激烈冲击，高速飞行的物料之间的高速撞击和回转体与定子或边壁的剪切研磨，实现对物料进行超细粉碎的目的。但因为物料粉碎时需要与设备锤片撞击接触，难免会产生杂质而被污染。而气流粉碎机是利用高速气流喷出时形成的强烈多相紊流使其中的颗粒自撞、摩擦或与设备内壁碰撞、摩擦而引起颗粒粉碎的一种超细粉碎设备。也就是说物料在粉碎过程种，不会与设备碰撞接触而绝对不会被污染，所以气流粉碎机特别适合对物料纯度要求较高的超微粉碎。
目前工业上应用较为广泛的气流粉碎机主要类型是：扁平（水平圆盘）式气流粉碎机、循环管式（跑道式）气流粉碎机、对喷式（逆向式）气流粉碎机等。气流粉碎机主要粉碎作用区域在喷嘴附近，而颗粒之间碰撞的频率远远高于颗粒与器壁的碰撞，因此气流粉碎机中的主要粉碎作用以颗粒之间的冲击碰撞为主。气流粉碎机与其他超细粉碎机相比，具有以下优点：
1、气流粉碎机粉碎仅依赖于气流运动的能量，机组无需专门的运动部件。
2、气流粉碎机气体绝热膨胀加速，并伴有降温，粒子高速碰撞会使温度升高，但由于绝热膨胀使温度降低，所以在整个粉碎过程中，物料的温度不高，这对热敏性或低熔点材料的粉碎尤为适用。
3、气流粉碎机粉碎主要是粒子碰撞，几乎无污染物料，而且物料表面光滑、纯度高，分散性好。
因此气流粉碎机广泛的应用在化工原料和高纯非金属等物料的超细粉碎中，产品细度可达1-5微米。
