合金粉由两种或多种组元部分或完全合金化而制得的金属粉末，主要用于粉末冶金行业。合金粉经过超细加工后，会因为多种因素造成颗粒团聚，而不能被直接应用。造成超细合金粉团聚的原因有：1 分子间作用力引起超细粉体聚团，2 颗粒间静电作用力引起聚团，3 颗粒在湿空气中的粘结。那么，要怎么解决粉体团聚？今天小编就介绍一种行之有效的方法，那就是机械分散法，所谓的机械分散法，就是用 JZL气流粉碎机 的方式，对超细合金粉末进行强制性分散。 用JZL气流粉碎机进行打散、解聚是目前粉体行业应用较广泛的超细粉体分散方法。机械分散...
在粉体加工领域中，粉体原料经过超细化粉碎加工后，往往只有一部分颗粒符合粒度要求，如果不及时将这些合格产品分离出去，则会因为继续粉碎而造成过粉碎，成为不合格品。此外，颗粒细化到一定程度后，出现粉碎与团聚的现象，甚至因颗粒团聚变大而使粉碎工艺恶化。为此，在超细粉体制备过程中要对产品进行分级，以提高粉碎效率降低能耗。目前市面上用于粉体分级的设备主要是气流分级机，作为干法分级设备中的佼佼者， 气流分级机 可以与各种磨机（球磨机、气流磨、雷蒙磨、辊磨、机械磨等）相互搭配，组成微粉加工生产线。 通过合理的搭配和优化，...
在粉体加工行业中，一般都是生产325-3000目左右的细粉，从字面上看，这样的粒度分布较宽，在实际应用中，我们需要用到的往往是其中一段的粒度，比如300-500目，800-1200目这样的粒度段。那么这些经过粉碎后的原料，怎么才能获取它其中的粒度段呢？这个时候便需要用到气流分级机，经过大量实际应用后显示， 气流分级机 可以对325-3000目细粉进行精准筛分。 气流分级机是利用不同粒径颗粒在气体中受到离心力、 重力、 惯性力等的作用, 产生不同的运动轨迹, 实现不同粒径颗粒的分级。气流分级机由分级主机、旋...
单级 气流分级机 可以将粉末原料按照不同细度一分为二，它是在风力负压条件下，原材料由进料装置进入设备内，大颗粒在重力作用下，大颗粒由大粒度排料系统排出，而细粉通过分级轮后，经细粉排料系统排出。当既需要把过粗颗粒去除又需要把过细粉末去除时，只能用2台气流分级机逐步分级，实现粉末颗粒按照不同粒度实现三分离。但是，2台气流分级机不仅增加了设备投资，也增加了设备运行成本（例如电能、保养维护），同时工作效率低，得不偿失，且占地空间更大，对设备布局有更高的要求。 因此，针对以上问题，四川巨子公司研发设计出多级串联气流...
随着超细粉体技术的发展,现代工业对于碳化硅等磨料的粒径要求越来越小、粒度分布也越来越窄,对于分级设备性能的要求也越来越高。JZF型 气流分级机 作为常用的碳化硅颗粒的分级机设备,在市场中占有重要的位置。 气流分级机由分级主机、旋风收集器、除尘器、引风机、控制柜等部件组成，其中分级主机是整个分级系统的命门所在，接下来就来了解一下气流分级机的分级轮。 气流分级机的电机带动分级轮在分级壳体中高速转动(转速可任意调节)，在气流分级机中形成强大的离心力。进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部，在离心力的作用下，...
与机械式粉碎机相比， 气流粉碎机 的粉碎强度大，能量利用率高，气流粉碎机可达2%-10%,而普通粉碎机仅为0.6%，设备结构简单，可进行无菌作用，清理也方便，粉碎后的产品料度微细，可达数微米甚至亚微米，并保持颗粒规整与表面光滑。另外，气流粉碎机可以在机内实现粉碎与干燥、粉碎与混合、粉碎与化学反应等联合作业。 但是相比其它的粉碎设备，气流粉碎设备产量偏低，能耗较高，适合加工要求高、附加值高的产品。但是，磨机尺寸对粉碎效率的影响使得开发大型气流粉碎设备的前景非常可观。 气流粉碎机 采用的工质一般为干燥无油的空...
粉碎是指将物料颗粒通过一定手段进行细化粉末化的过程，根据粉碎手段不同，粉碎技术包含球磨、冲击、振动、挤压以及气体粉碎等，而 气体粉碎机 因为其粉碎能力强、粉碎时间短、粉碎纯度高、均匀性与分散性好、生产能力和自动化程度高等特点，成为不可替代的粉碎技术。 气流粉碎机是利用高速气流或过热蒸汽的能量对固体物料进行超细粉碎，是最常用的超细粉碎方式之一，广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金、新材料、陶瓷材料、锂电材料、稀土材料、稀有金属、石英、阻燃材料等行业物料的超细加工。 近年来，由于我国大规模经济建设发展的需求，...
目前环保早已不是 气流粉碎机 所面临的问题，凡是捕集做得好的不漏气的系统都已基本实现零排放，工作场地不用扫地，只要拖地。所以，气流式粉碎机面临的主要问题还是节能的问题。 解决了气流粉碎机的节能问题，将极大地扩大了气流粉碎机的应用。而考虑到目前国家提出的节能环保的要求，节能将是气流粉碎机改进的主要方向之一。 国内已经加大力度不断研发各种先进的磨粉设备，现已成为最重要的工业矿物及其他原材料深加工技术之一，对现代高新技术产业的发展具有重要意义。就气流粉碎机目前所能达到了粉碎程度来说，随着亚微米（＜1u）和纳米材...
目前，新材料行业的发展如火如荼，国家也大力扶持。在许多新材料的研制中，都离不开超细粉体原料，并且随着市场的需求变化，对原料的粒度、粒度分布、粒度形貌等都提出了更高要求，这些原料经过超细精磨以后，还需要从中分选出符合要求的粒度段，因此，一种用于超细粉分级分段的机械应运而生，它就是 气流分级机 。 气流分级机主要用于超细粉体（200-8000目）的精准分级，其可以将粉体原料按照要求粒度段进行分离，且不破坏原料颗粒形貌。除此以外，气流分级机在生产过程中不升温、无污染，分级效率高，收集率高，通常与超细磨机（气流磨...
由于世界技术的发展及我国非金属矿、金属矿山、粉未冶金等行业的需求，促进我国超细粉碎机行业得以迅速发展，通过对国外发达国家先进设备的引进，消化、吸收，催生了我国超细粉碎设备的发展。在众多超细粉碎设备中， 气流磨 的出现取代了大多数机械式超细磨，并迅速占领市场，成为超细粉碎设备中的领军者。 气流磨与机械磨的不同之处在于它独特的运行原理。一般机械磨都是采用机器剪切摩擦原料，使其尺变小，而气流磨的加工方式是采用原料与原料之间相互剪切摩擦、机器与原料之间剪切摩擦相结合的方式，既有效增大粉碎力度，又避免因机器的过度摩...
铁粉按粒度分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500m范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150m为中等粉，10～44m的为细粉，0.5～10m的为极细粉，小于0.5m的为超细粉。一般将能通过325目标准筛即粒度小于44m的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用 气流分级机 ，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护气流分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。 气流分级机内部有多个垂直安装的分级转子，较单转子可以实现更高产量，...
氧化钙气流分级机是一种超细粉体用的筛分设备，物料可以在设备的风力作用下，按不同粒度段分离，可以说氧化钙气流分级机是目前干法分级设备中精细度高的设备。下面小编就来详细讲解一下氧化钙 气流分级机 的工作原理、结构特点以及性能优势。 氧化钙气流分级机的工作原理： 物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器(作用:净化空气)收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁...
根据新思界产业研究中心发布的《2019-2023年气流粉碎机行业市场深度调研及投资前景预测分析报告》显示，2019年，我国气流粉碎机的下游应用市场中，医药领域需求占比最大，达到27%；接下来是新材料与化工领域，需求占比分别为11%和10%；生物、非金属矿、装备制造领域需求占比均在5%-7%之间；新能源与食品领域需求占比在4%-5%之间；其他领域需求占比均在3%以下。医药、新材料、化工行业是我国 气流粉碎机 的重要下游应用市场。 随着我国市场对气流粉碎机的重视度不断提高，需求持续扩大，我国气流粉碎机生产企业...
我国的 气流磨 发展源于20世纪80年代中后期，由于工业生产的粗放，国民经济的快速发展和快速发展。在粉末生产、应用和设备制造的研发过程中，新设备、新产品不断出现在市场上。气流磨是众多破碎设备中的一种，气流磨是实现粉体超细粉碎最有效的设备之一，其现状和发展受到广泛关注。20世纪80年代以前，我国粉碎物料的细度最细只能做到325目，粉碎机产品仅限于雷蒙机、球磨机、振动磨等机械破碎范围。改革开放后，许多材料提出了中径小于5微米的概念，于是气流磨应运而生。 自1882年Gomes提出了第一项 气流磨 专利，并提出...
超细气流分级机可在无菌状态下运行，气流分级机分级后材料的平均粒径细小，粒度分布窄，颗粒形状光滑，具有纯度高、活性高、分散性好等特点。而且在粉碎过程中不会产生热量，适合粉碎低熔点和热敏物质，所以超细气流破碎机非常适合超细药物的制备，据统计，国际上约有25%的超细气流分级机用于制药行业。 气流分级机 对产品粒度的控制主要取决于原料粒度，破碎压力，进料压力和进料速度。气流分级机与这些参数之间的逻辑关系是:原料粒度越小，粉碎效率越高，原料粒度越大，那么粉碎效果就会相对较低。在破碎压力和进料压力一定的情况下，降低进...
目前市场上，一般机械式粉碎机虽然也能粉得很细，但从粒径分布、粒子形状、产品纯度等方面很难达到要求，目前最好的办法是气流粉碎机来对物料进行超微粉碎。气流粉碎机可以把固体物料粉碎成亚微米级，而且粒径分布很窄、污染小、粉碎过程不产生热量，还可以在气流粉碎机内进行简单的化学反应。 20世纪钛白粉工业的重要进展之一，就是采用 气流粉碎机 作为钛白粉的最终粉碎手段。气流粉碎机的种类及特点前面已经介绍。再根据钛白粉的物料特性一粘度高、流动性差、粒度细容易附壁等及粉碎要求，目前国内外钛白生产厂家基本上采用水平圆盘式(扁平...
用 气流磨 和粉体改性剂对超细粉体进行改性，气流使超细粉体进行碰撞。在碰撞过程中，采用粉末改性剂对粉碎颗粒进行表面改性，以达到客户期望的效果。这种方式不仅改变了粉体的性质，同时可扩宽应用范围，增加物料的附加值。粉体改性一般有粉体改性剂，下面我们一起来了解一下： 一、粉体改性剂的使用方法： 粉体改性剂应与气流磨配套使用，只需在粉体筒仓下方增加计量泵即可达到预混效果，或在带加料器的风磨配粉系统中喷洒，添加位置包括粉碎区、分级区和收集系统 二、气流磨表面改性的工艺介绍： 根据配方粉体改性剂的加入方式，综合过程可...
无尘化气流分级机是一种相对较新的工业粉碎设备，它的出现促进了工业的发展，无尘化气流分级机技术受到工业粉碎界的青睐。那么，无尘化气流分级机的简单模块化设计是什么呢？。 无尘化 气流分级机 适用于莫氏硬度小于4干燥物料进行分级处理，同时也是湿法加工干燥后团聚物料分散分级的最佳解决方案。如煅烧高岭土、阻燃剂、轻质碳酸钙等。该机还适用于云母、石墨、交流发泡剂等纤维状材料、片状、针状、纤维状材料的粉碎，以及通过给料机进入破碎区的无糖、无脂中药材的粉碎材料。在高速冲击锤和齿板的作用下，颗粒超细粉碎时发生剧烈碰撞、摩擦...
由于中药气流粉碎机功能强大，很多消医药行业都很青睐它。气流粉碎机作为一款中药粉碎设备，为医药行业的发展也增添助力，使用气流粉碎机对中药材实现超微粉碎，已经节省了医药成本，也保留了中药更多的有效成分，更加利于吸收。 气流粉碎机 粉碎中药材并不是适用于所有药材，且效果会有差异。以上例子虽有失偏颇，但也反映了广大用户对纤维状中药粉碎的关注。纤维状中药的粉碎问题一直是制约制粉行业乃至医药行业的难题，随着科技的进步，问题越来越多。 中药纤维有很多种，是容易粉碎的，纤维长度不长，柔韧性不强，使用普通的高速粉碎机会起到...
碳化硅又名碳硅石、金刚砂，是一种无机物，碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，经常被用作磨料行业。还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。 目前硅微粉的需求很大，切了满足需求，四川巨子专门研发制造了专门用于硅微粉粉碎的 气流磨 设备。应对国内外对硅微粉的要求越来越高，气流磨不仅产量大，且粉碎粒度集中，可以达到1-74微米的精细化粒度。随着工业生产的...
