碳酸锂是一种重要的锂资源，广泛应用于电池、玻璃、陶瓷等领域。为了满足碳酸锂的粉碎需求，超微粉碎机是一种常用的设备。超微粉碎机应具备以下功能： 1. 高效粉碎能力：超微粉碎机应具备高速旋转刀片或磨盘，能够将碳酸锂颗粒迅速粉碎成超微细粉末，以满足不同领域对粉末细度的要求。 2. 均匀粉碎效果：超微粉碎机应具备均匀粉碎的能力，确保粉碎后的碳酸锂粉末颗粒大小均匀一致，避免出现过粗或过细的情况。 3. 低能耗高效率：超微粉碎机应具备低能耗高效率的特点，通过优化设计和技术手段，降低能耗，提高粉碎效率，减少资源浪费。 ...
概述： 气流分级机是一种广泛应用于金属粉末行业的关键设备，通过对粉末颗粒进行大小分级，可有效提高产品的质量和市场竞争力。本文将介绍气流分级机的工作原理、应用领域和优势。 一、工作原理 气流分级机（Air Jet Sieve）利用气体流动的原理对金属粉末进行分级。该设备通过喷射高速气体流使粉末在筛孔上悬浮，根据颗粒大小和形状的差异，将粉末分为不同的粒径级别。这种分级方式在金属粉末行业中具有重要意义，因为粒径的大小直接影响到粉末的性能和应用。 二、应用领域 1. 金属粉末生产：气流分级机可用于金属粉末的生产过...
目前主流负极产品有天然石墨与人造石墨两大类,人造石墨由石油焦、针状焦、沥青焦等原料通过粉碎、造粒、分级、高温石墨化加工等过程制成，在这些制备程序中，粉碎和分级一般采用JZC-1250型超微粉碎设备，又称之为分级式冲击磨。用 JZC-1250型超微粉碎机 可获得分布较窄的颗粒成品。 四川巨子粉体设备有限公司生产的JZC-1250型超微粉碎机是将先进的研磨与分级技术融于一体的，设备具有研磨、冲击、剪切和打散、整形等功能。具有主机防粘，分级精度高，粒径分布均匀，产量大(约2-6T/h)等特点。可广泛应用于石油焦...
碳化硅是第三代半导体产业发展的重要基础材料。 通过 气流粉碎机 等一些列操作，得到新型的材料。 导电型碳化硅衬底可使电动车的续航能力大幅提升，在电动车领域应用前景比较好，其次半绝缘型碳化硅衬底具有耐高频、耐高压的特性，能很好地满足5G基站的需求。由于这些很好的特性也广泛用于多个重要的前沿技术领域，因而具有非常良好的市场价值。 碳化硅属于超硬材料，硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石（10级），因此在对碳化硅的制备中，其设备的耐磨性便是用户最为关注的特点，在碳化硅的粉碎分级加工中，传统的机...
新材料是汽车产业的基础之一，每一次技术的突破，背后一定有材料和工艺的创新与变革。石墨烯拥有推动新能源汽车产业变革的潜质，石墨烯具有高比表面积、最薄、最硬以及良好的力学、导电、导热等优良性能，是极佳的材料选项，可在电动化、智能化、轻量化等方面全方位提升汽车产业。石墨烯的推广使用离不开粉体设备行业， 气流分级机 发挥重要作用。 在流化床式气流分级机中通过高速气流将石墨剥层,进一步通过旋风分离器做分级装置,利用已剥离石墨高比表面积的特性与大颗粒料进行分离,不合格粉料回流至粉碎室,已剥离石墨与气体一起进一步分级,...
随着科学技术的发展和进步，各种能满足特殊使用条件和使用功能的仪器、设备层出不穷，对材料及部件功能的要求也越来越高，世界市场对兼具高韧性、耐高温、耐磨损、耐腐蚀和特殊光学性能的复合氧化锆材料及其制件的需求增长迅猛。高性能复合氧化锆粉体被广泛应用于光通讯器件、敏感陶瓷、生物医学、固体燃料电池、切削工具、高级耐火材料等特种陶瓷、新能源新材料行业。 由于氧化锆密度大，硬度高，因此粉碎难度大，要提高粉碎效率必须选择合适的粉碎设备，四川巨子在氧化锆的粉碎加工中，通常使用超微 气流粉碎机 来实现。它是一种利用高速气流带...
石油焦是原油加工产生一种废料，是重质渣油的炭化产物。 石油焦磨粉机,沥青岩专用超微粉碎分级机。 石油焦组分是碳氢化合物,它的颜色通常是黑色或暗灰色，质地非常坚硬，表面有金属光泽，内部多孔性，是由微小石墨结晶形成粒状、柱状或针状构成的炭体物。其中针状焦具有低热膨胀系数、低孔隙率、低硫、低灰分、低金属含量、高导电率及易石墨化等一系列优点，其石墨化制品化学稳定性好，耐腐蚀、导热率高、低温和高温时机械强度良好，电化学综合性能好。 石油焦磨粉机,沥青岩专用超微粉碎分级机。 针状焦是制备超高功率石墨电极和人造石墨负极...
碳化硅半导体是我国十四五规划的重点支持领域，碳化硅半导体在国家的新基建战略领域有这举足轻重的地位，无论是5G的基站建设、特高压、高速铁路和轨道交通，还是新能源汽车充电桩等领...
粉体行业属于工业的基础版块，随着粉体行业技术的不断发展和创新，各行各业对粉体的精细化和高纯化的要求也越来越高。 气流粉碎机 是一种用高速气流来实现干式物料超细粉碎的设备，但...
国家统计局新闻发言人、国民经济综合统计司司长付凌晖会上介绍，10月份，新能源汽车、充电桩、光伏电池产品产量同比分别增长84.8%、81.4%和69.9%。目前新能源汽车领域很火，各大车企都集中发力，想在新能源领域抢占市场，而新能源汽车发展的关键在于电池。新能源汽车电池有五种，这五种电池分别是：钴酸锂电池，磷酸铁锂电池，镍氢电池，三元锂电池，石墨烯电池。新能源领域不断有的玩家入场，企图分一杯羹，不过市场瞬息万变，大朗淘沙，如何能把握住机遇，就看厂家的自身实力了。 关于锂电领域，制作电池所需要的超细粉体，比如...
在各个粉体材料研发实验室里，对粉体粒度分布各个行业有 不同 的要求，有的要求 d50, , 有的要求 d97, 也有的要求最小颗粒或在最大颗粒，但是用粉碎机粉碎后的物料往往粒度达不到研发要求，这样就需要对粉体粒度进行分级， 325 目以下的物料，可以通过振动筛进行筛分，但是 325 目以上的物料，采用振动筛的方式，就不太合适，或者说实验室即使做出来，到实际生产使用，也不适合，所以实验室就需要一台能够分级的机械，即实验室气流分级机 。 气流分级机目前在矿物行业使用非常广泛，但是都是比较大型的机械，无法放置在...
虽然通过化学合成法制备高纯超细粉体，但成本过高，极难用于工业化生产。获得超细粉体的主要手段仍然是机械粉碎方式。气流粉碎机技术将需要越来越多的高纯超细粉体，超细粉技术在高技术研究开发中将起到越来越重要的作用。超细粉碎技术是多方面技术的综合，其发展也有赖于相关技术的进度。因此超细粉碎设备主要发展趋势有以下几个方面开发与超细粉碎设备相配套的精细粉碎设备。开发低能耗、占地小、处理能力大的超细粉碎设备。设备与工艺研究的一体化开发。超细粉碎及配套设备必须适应具体无聊特性和产品指标，规模型号必须适应范围较大。 气流粉碎...
流化床的定义 流化床，是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。颗粒具有类似于流体的某些表观特性，这种流固接触的状态称为固体流态化，这种床层称为流化床。 超微流化床气流磨（气流粉碎机）：压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒...
电池材料使用气流粉碎机已经是一种常规选择，目前电池材料专用气流粉碎机已被人们所熟知，那么它到底具有哪些优势让用户如此青睐呢?下面我们就来看一看。 1、不升温，物料粉碎是在气体膨胀状态下进行，温度可控制在恒定的10℃左右; 2、无污染，由高速高压的洁净空气带动物料相互撞击达到粉碎，无固体杂质介入，可根据物料的特性和应用要求在设备与物料接触部位贴陶瓷，并关键部件采用陶瓷材料，可以严格控制含铁量; 3、磨损小，物料粉碎过程是由物料颗粒相互撞击完成，全系统在负压状态下运行，物料颗粒不与设备发展直接撞击或摩擦; 4...
很多电池材料的制备都需要破碎烘干，但这时候总会出现原本精细的颗粒因为烘干而结块，或因静电团聚在一起，造成原料尺寸偏大无法被应用。四川巨子利用气流破碎机可适用于电池材料的解聚，同时保持材料引入的杂质最少。 气流粉碎原理： 气流破碎机（流化床气流破碎机）是压缩空气通过拉瓦尔喷嘴进入超音速气流，使材料流动（气流膨胀为流动床悬浮沸腾，相互碰撞），因此每个颗粒都有相同的运动状态。在破碎区，加速颗粒在喷嘴交叉口相互碰撞。粉碎后的物料通过上升气流输送到分级区，达到粒度要求的细粉由水平分级轮筛选出来，不符合粒度要求的粗粉...
使用气流粉碎机加工，物料平均粒度细可达到1-45微米，且可任意调节粒度段，是电池材料行业不可缺少的加工设备。那么问题来了，气流粉碎机能粉碎到什么程度？跟以下因素有关系： 1、原料的初始细度，气流粉碎机一般要求进料在50目以下。 2、与物料的物理性质有关，物料中的流动性，颗粒的均匀性有关系。有的物料流动性差，杂质多，溶剂含量高，生产过程中可能会有堵料现象，这时候就需要用专用设备来做，并不是所有的物料都可以用标准设备粉碎能达到粉碎细度的。 3、与粉碎过程中的粉碎压力有关系，有的设备进料压力大于粉碎压力，有的设...
提高电池材料的粒子密度取决于原材料的颗粒密度。而实验室气流粉碎机可轻易使电池材料进行高精度破碎，且破碎成品完全符合其后续应用。 实验室气流粉碎机在电池材料中，特别是在正极材料原料的制备中，优势突出，具体表现于：【高效率】喷流能的充分利用，比传统实验室气流粉碎机提高30%粉碎效率，分级机采用我公司专利技术设计而成，粒度超窄分布集中。【多用途】一机多用，可做为粉碎机也可单独作为分级机使用。粉碎粒度范围广，成品粒径在1～74um范围内任意调节。【绿色环保】低温，无介质粉碎，保证了产品的纯度和理化特性。设备在负压...
气流磨安装与操作：使用前，先检查机器所有紧固件是否拧紧。检查机器粉碎室内有无金属等硬性杂物。开机，确认运转正常，从物料口投放物料。卸料器在运转时，严禁将手伸入卸料器出口处，以防伤手。分级叶轮转速不能超过规定值，否则会毁坏分级轮、电机。安全阀必须定期校验。 铝银粉由于用途广、需求量大、品种多，所以是金属颜料中的一大类。在铝银粉的制备中，精细分级是其后端工序，直接影响其后续应用效果。气流分级机是专门用于铝银粉精细分级的常用设备，其可将超细铝银粉按要求进行粗细分离、分段等。下面来说一说气流分级机的特点。 气流分...
超细气流粉碎机是高压气流对物料的剪切，物料本身颗粒间的撞击以及物料与设备其他部件的冲击、摩擦而使物料粉碎，超细气流粉碎机可在无菌状态下操作，经气流粉碎后的物料平均粒度细，粒度分布较窄，颗粒形状规整表面光滑，具有纯度高，活性大，分散性好等特点，而且在粉碎时不会产生热量，适合粉碎低熔点和热敏性物质，因此超细气流粉碎机非常适用与药物的超细制备，据统计，上约25%的超细气流粉碎机是用于医药行业。 超细气流粉碎机对产品粒度的控制主要取决于原料的粒度大小，粉碎压力，进料压力，进料速度这几个参数。超细气流粉碎机和这几个...
很多气流粉碎机的客户在选择气流粉碎机的时候，都要寻找几家气流粉碎机厂家对比，在此我建议对比的时候需要注意如下几个问题： 加料器，加料器是否为双螺杆加料器，双螺杆加料器中也有更优化的技术，并不是只要是双螺杆进料就是最好的， 对比粉碎盘压力和进料压力，一般是粉碎盘压力大的粉碎机粉碎效果更好，比如空压机是8公斤压力，那么粉碎盘就可以在8公斤压力下运行，但是有的粉碎机进料压力要大于粉碎盘压力，那么这种粉碎机在8公斤压力下，首先要保证进料压力是8公斤，粉碎盘压力要小于8公斤，否则会出现反吹现象。 在选择实验室粉碎机...
